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科勒
半成品倉庫
項目介紹
科勒品牌享譽全球，其產品覆蓋浴室到廚房，適配家庭與商業場景，憑借創新設計與精細工藝，穩居衛浴行業前列。然而，隨著業務的擴展和產品迭代，其位于南昌的龍頭和花灑半成品倉庫面臨著舊有倉儲模式的挑戰，包括存儲密度低、作業人力密集且效率低、倉庫分散導致管理不便，以及人工揀選勞動強度大、出錯率高等問題。
挑戰
在實現自動化之前，科勒的倉庫遇到了幾個關鍵問題：
- SKU日益增多：管理廣泛多樣的產品系列，滿足不同的尺寸和存儲需求。
- 空間限制：有限的倉庫占地面積限制了存儲容量，并降低了揀選吞吐量。
- 勞動密集型流程：手動挑選和補貨導致訂單周期緩慢、勞動力成本高昂以及錯誤頻發。
- 可擴展性限制：傳統的存儲方式缺乏靈活性，無法適應波動的需求和未來的增長。
解決方案
針對科勒的作業場景，公海工程師與科勒公司相關同事進行深入研討，最終決定部署HaiPick System 3超高密度智能揀選大小車解決方案。該項目一經上線，有效提升了存儲密度和工作效率，也為科勒南昌倉庫帶來了全新的運營體驗。
- 自動化面積：1100平方米
- 貨架高度：7.8米
- 機器人：4臺ACR +10臺AMR
- 工作站：1套入庫拆垛機工作站+4套出庫輸送線工作站
- 存儲容量：雙深位貨架 28000+個庫位
- 出庫效率：110+箱/小時
客戶價值
公海jcjcHaiPick System 3系統的引入，重新定義了南昌科勒倉的出入庫及揀選流程，效率大幅提升：
- 3.7 倍存儲容量：通過實施 7.8 米雙深位貨架及天橋貨架，KOHLER 的存儲容量從 20,000 多個 SKU 擴展到 110,000 多個 SKU，而無需增加倉庫占地面積，從而最大限度地提高了空間利用率。
- 2 倍吞吐效率：每小時出庫110+箱，倉庫運營效率翻倍。
- 勞動力成本降低 80%：結合人體工程學設計的輸送線揀選工作站與入庫拆垛機自動拆箱功能協同作業，節省了80%的人力投入，作業強度得到極大緩解。
- 增強的運營可視性：實時系統狀態，與 SAP 的集成支持主動決策和精細的庫存控制。
- 面向未來的靈活性：易于安裝和可擴展的系統設計支持 KOHLER 的持續增長和不斷變化的業務需求。