韓國NEPA(耐葩)
綜合物流中心
50%
人力成本節省
2,900,000件
商品
130,000
存儲位
66,000件/天
出入庫流量
公海jcjc與Bowoo System攜手合作,共同在物流中心部署HaiPick System 3(大小車方案)。憑借該方案在高密度存儲、成本效益和智能化倉儲管理系統方面的卓越優勢,成功滿足了客戶在拆零揀選環節的出入庫需求,助力客戶構建高度靈活的供應鏈。
通過HaiPick System 3的應用,NEPA(耐葩)的物流體系煥然一新,實現了在空間、人力和管理三個維度的全面升級。系統能高效處理包括門店、經銷商和官網訂單在內的多渠道訂單,入庫量達4,000箱/天,B2B出庫量達60,000件/天,B2C出庫量達6,000件/天,大幅提升了NEPA在時尚領域內的物流競爭力。
在進行升級之前,NEPA主要依賴托盤和人工貨架進行商品儲存,但由于倉庫設計的局限,無法有效利用2米以上的高度,優化現有存儲模式、提高存儲密度尤為重要,以滿足未來業務擴展的需求。
對此,公海在9300㎡的存儲面積里,為NEPA(耐葩)規劃超過13萬個庫位,料箱以0間距雙深位進行存放,貨架高度分別達到7.2米和8.7米,最終達到了290萬件商品存儲。
同時,高效協作的46臺ACR與108臺小車AMR代替舊有的人力操作,在垂直和平面雙重維度接力作業,釋放效率潛能,為未來的業務增長積蓄潛力。
在對NEPA倉庫進行升級改造之前,倉庫揀選工作強度高,導致招聘困難,帶來高人力運營成本和培訓費用,這些問題亟需通過自動化升級以實現成本節約和效率提升。
上線之前,NEPA(耐葩)預估倉庫運營需要35人。正式上線后,實際僅需17個人左右就能保證正常運作,人力運營成本降低50%。
HaiPick System 3針對B2B和B2C業務分別設置8個出庫工作站和6個人機直揀工作站,讓揀選工作標準化、流程化,從而實現有效降低人力運營成本。現在,揀選工人只需在人機直揀工作站進行揀貨,友好的人機互動讓彎腰、爬貨架、走倉庫等繁重體力勞動大幅減少,工人揀選更舒適、輕松。
在進行數智化改造之前,NEPA在韓國有兩個相距2小時車程的獨立倉庫。這種布局不利于庫存的集中管理,增加了不必要的交通和運營成本。同時,老舊的倉儲系統庫存信息滯后且不夠精準,難以及時適應市場變化。
NEPA綜合物流中心采用HaiPick System 3超高密度智能揀選新模式,將以往分開的倉庫數據集中在同一個系統下管理,并借助HaiQ智慧倉儲管理平臺,讓運營信息可視化、可追溯,幫助NEPA(耐葩)輕松了解全盤的倉庫運營情況,及時預防庫存不足、缺貨等問題,實現精準的出庫、入庫、盤貨、理貨的系統管理。