公海jcjc解碼聯想武漢工廠“0.6秒”超級速度

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在武漢光谷,一座電子制造“超級工廠”正以驚人的速度重塑全球智能終端產業版圖——聯想武漢產業基地,這座年產值超500億元的“東方硅谷”,每0.6秒便有一部手機或平板電腦下線。

而在這條極速運轉的“智造鏈條”中,由公海jcjc打造的自動化半成品倉庫,正以機器人技術為引擎,為聯想的“超級速度”注入關鍵動能。

聯想工廠

為進一步突破產能天花板,聯想武漢基地選擇與公海jcjc深度攜手,通過三期自動化物流解決方案的持續落地,構建起覆蓋全流程的柔性智能供應鏈體系。這一戰略合作不僅印證了公海jcjc在智慧物流領域的技術硬實力,更彰顯了聯想以創新驅動產業變革的決心。

聯想

技術突破與效能革命

從一期的倉儲智能化改造,到二期的全鏈路效率革命,聯想武漢工廠實現存儲密度提升40%、作業效率達人工倉5-6倍的跨越式升級,支撐PCBA日產能22萬、XCVR日產能20萬的巔峰效率。

通過全流程質量精準追蹤系統與備料準確率超99%的嚴苛管控標準,聯想武漢工廠構建起行業領先的品質防線。更以“無人黑燈倉庫”實現24小時全自動化熄燈作業,將低碳運營融入生產基因,打造出集“空間優化+效率革命+零誤差交付+綠色低碳”四維一體的柔性智能供應鏈體系。

聯想武漢工廠實現存儲密度提升40%

產能躍遷與行業賦能

2024年,聯想再度突破智造邊界,攜手公海jcjc打造新一代自動化倉儲標桿。該倉庫采用的是公海jcjc的HaiPick System 3 大小車解決方案,在1100㎡的緊湊空間內,部署雙深位貨架,并充分利用站前空間,實現1.2萬箱、65萬LDA電子料的超高密度存儲。

聯想工廠

此外,系統將貨物按周轉率自動劃分為"冷熱區",高頻熱銷品部署于離工作站更近的地方,實現存儲策略與訂單結構的動態匹配。ACR與AMR全天高效協作,每小時吞吐能力達320箱,出庫1.9萬個LDA物料,日產能支持達24萬個。

 

數字孿生驅動實時決策

打造智能倉儲中樞

該倉庫深度融合公海jcjc數字孿生技術,通過1:1數字孿生體映射物理倉庫,實現全域設備狀態、庫存分布、作業進度的三維可視化監控與秒級響應。在3D SCADA數字孿生平臺的“全景視角”下,武漢工廠大幅提升了生產計劃與物流調度協調效率,使倉儲運營真正實現"預測式管理"。

公海jcjc數字孿生技術

“中國智造”的旗幟在長江之濱獵獵飄揚,公海jcjc與聯想武漢工廠的攜手,在全球智能制造領域樹立了新標桿。

從武漢到世界,從局部效率突破到全鏈路體系重構,公海jcjc正以中國智造的實踐路徑,重新定義智慧物流的產業標準,為全球消費電子產業的智能化升級提供可復制的解決方案。

備注:PCBA半成品、LDA半成品、XCVR半成品均為手機核心部件。

HAIROBOTICS ACR*:Automated Case-handling Mobile Robot

 

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